خرید فروش لوله استیل
مرجع تخصصی لوله های استیلخرید فروش لوله استیل
مرجع تخصصی لوله های استیلروش تولید لوله استیل
در سالهای دور تکنولوژی آسیاب نورد تنها تکنیکی بود که برای تولید لوله‌ها و لوله استیل برای اهداف صنعتی استفاده می‌شد. این تکنیک نورد شامل مراحل طولانی است. نوارهای نورد شده ورق با کمک رول های قیفی به صورت مقطع دایره ای در آمدند. سپس جوشکاری لبه بر روی این نوارهای نورد از طریق فرآیند جوشکاری فورج انجام شد.
خوشبختانه با ظهور توسعه و فناوری، فرآیندهای مختلفی برای ساخت لوله ها و لوله استیل به وجود آمد. امروزه لوله ها و لوله های فولادی ضد زنگ با آسیاب لوله پیوسته با استفاده از گاز بی اثر تنگستن چند مشعل تولید می شوند. فرآیند جوشکاری فلز پرکننده یا فورج در این تکنیک استفاده نمی شودفرآیند تولید لوله و لوله استیل
آسیاب لوله شرح فرآیند:
نورد و جوش
در مرحله اول، نوارهای لوله استیل برای بررسی کیفیت مختلف ساخته شده اند و در لبه ها بریده می شوند. سپس توسط تولید کنندگان لوله استیل در هند به آسیاب لوله ها داده می شود. نوارها بر اساس اندازه مورد نیاز از تعداد غلتک ها عبور می کنند. در آسیاب لوله، نوار به تدریج به شکل لوله ای تبدیل می شود. سپس از دستگاه جوش نصب شده برای جوش دادن لبه های نوار با استفاده از فرآیند جوشکاری تی جی استفاده می شود. ضایعات و مهره های داخل جوش فورا توسط دستگاه تیبو حذف می شود. به این ترتیب لوله ها و لوله های نورد شکل می گیرند.
مرحله تمیز کردن و گرم کردن
لوله استیل نورد شده به این ترتیب بسته به تقاضای صنعتی به طول های مورد نیاز بریده می شوند. سپس این لوله‌ها و لوله استیل برای از بین بردن کثیفی تمیز می‌شوند. علاوه بر این، یک عملیات حرارتی به این لوله‌ها و لوله‌های نورد داده می‌شود تا تنش‌هایی که ممکن است در اثر جوشکاری و فرآیندهای شکل‌گیری ایجاد شود، حذف شود. عملیات حرارتی بر روی کوره اجاق گاز نورد پیوسته انجام می شود. این کوره مجهز به ضبط کننده و کنترل کننده دما است. پس از فرآیند عملیات حرارتی، لوله‌ها و لوله‌های SS صاف می‌شوند و برای از بین بردن فلس‌ها از سطح تحت ترشی قرار می‌گیرند.
فرآیند کشیدن سرد
در برخی موارد، اندازه مورد نیاز ممکن است مستقیماً از آسیاب تهیه نشود. سپس می توان از فرآیند عملیات سرد برای به دست آوردن اندازه مورد نظر استفاده کرد. در فرآیند کشش سرد، لوله ها یا لوله ها با محلول اگزالیک و صابون پوشانده می شوند. این محلول به عنوان روان کننده برای کاهش اصطکاک در حین عملیات کشش سرد عمل می کند. در فرآیند کشش سرد، لوله یا لوله با استفاده از شاخه های دی روی نیمکت کشیده می شود.
فرآیند اتمام
سپس لوله کشیده شده یا لوله ss تحت تمیز کردن، عملیات حرارتی، ترشی و صاف کردن قرار می گیرد. دستگاه مارک جت کامپیوتری جوهر افشان برای انجام علامت گذاری روی لوله ها یا لوله های تمام شده استفاده می شود. لوله یا لوله با درجه مواد، اندازه، شماره حرارت و مهر بازرسی شخص ثالث قبل از ارسال به صادرکنندگان لوله فولادی ضد زنگ مشخص می شود. لوله ها یا لوله های ضد زنگ تولید شده به این ترتیب تحت آزمایش و بررسی کیفیت خاصی قرار می گیرند. این فرآیند با بسته بندی و ارسال مناسب دنبال می شود. تعداد زیادی کاربرد لوله استیل وجود دارد، این لوله ها و لوله ها پس از آن مورد استفاده قرار می گیرند.
